廠家進行粉末靜電噴塑工藝的流程

噴塑廠利用高壓靜電電暈電場原理，噴槍頭上的金屬導流杯接上高壓負，被涂工件接地形成正，在噴槍和工件之間形成較強的靜電場。粉末靜電噴塑工藝流程有哪些工序？

（1）外表預處理，主要是鉻化(鋁材），潾化（鐵材等)，噴砂等辦法。

（2）維護（也稱蔽覆），工件上若某些部位不要求有涂層，在預熱前可采用維護膠等掩蓋起來，以避免噴上涂料。

（3）預熱，一般可不需預熱。如果要求涂層較厚的（150-300膜厚的），可將工件預熱180～200℃，這樣能夠添加涂層厚度。

（4）噴涂，在高壓靜電場下，將噴粉槍接負極，工件接地（正極）構成回路，粉末憑借壓縮空氣由噴槍噴出即帶有負電荷，按異性相吸原理噴涂到工件上。

（5）固化，噴塑后的工件，送入180～200℃的烘房內加熱，保存15-20分鐘的恒溫時間，以便使粉末徹底固化。

（6）整理。涂層固化后，取下維護物，修平毛刺。

（7）查驗。查看工件涂層，凡有漏噴、碰傷、針氣泡等缺點的，都應返工重噴。

（8）缺點處理。噴塑廠對被檢出的有漏噴、針孔、碰傷、氣泡等缺點的工件，進行返修或重噴。